Jakie są przyczyny powstawania pęcherzy na płytce drukowanej?
Nov 12, 2019
Podczas procesu produkcyjnego wystąpią pęcherze na płytce drukowanej z różnych powodów. Jakie są tego szczególne powody?
Pierwszy. Wadliwa miedziana płytka szczotkowa:
Nadmierny nacisk na przednią miedzianą płytkę szlifierską powoduje deformację kryzy, szczotkuje miedziany otwór w kryzie, a nawet przecieka materiał podstawowy. Spowoduje to powstanie pęcherzy w otworze podczas procesu, takiego jak powlekanie galwaniczne natryskiwaniem cyny i lutowanie. Płytka nie powoduje wycieku podłoża, ale zbyt ciężka płytka szczotkowa zwiększy chropowatość miedzi w otworze. Dlatego podczas procesu mikrodrawienia i szorstkowania folia miedziana może powodować nadmierne szorstkowanie, a także będzie miała pewną jakość. Ukryte niebezpieczeństwa; dlatego należy zwrócić uwagę na wzmocnienie kontroli procesu płytki szczotkowej. Parametry procesu płytki szczotkowej można najlepiej dopasować za pomocą testu blizn zużycia i testu powłoki wodnej.
Po drugie, problem przetwarzania podłoża
W przypadku niektórych cieńszych podłoży (zwykle poniżej 0,8 mm), ponieważ podłoże ma słabą sztywność, nie należy używać pędzla do płyt do szczotkowania płyty. Skuteczne usunięcie warstwy ochronnej poddanej specjalnej obróbce, aby zapobiec utlenianiu miedzi na powierzchni podłoża, może nie być możliwe podczas produkcji i obróbki podłoża. Chociaż ta warstwa jest cieńsza, a płytkę szczotkową łatwiej usunąć, trudniej jest zastosować obróbkę chemiczną. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na kontrolę, aby nie spowodować problemu powstawania pęcherzy na powierzchni spowodowanego słabą siłą wiązania między folią miedzianą podłoża a miedzią chemiczną; ten rodzaj problemu spowoduje również brak poczernienia i brązowienia, gdy cienka warstwa wewnętrzna zostanie zaczerniona. , Nierówności koloru, lokalne czarne brązowienie nie jest dobre.
Po trzecie, powierzchnia płyty utlenia się podczas procesu produkcyjnego
Jeśli zanurzona płytka miedziana zostanie utleniona w powietrzu, nie tylko może nie być miedzi w otworach, powierzchnia płytki może być szorstka, ale może również powodować pęcherze na powierzchni płyty; jeśli miedziana płytka jest przechowywana w kwasowym roztworze przez długi czas, powierzchnia płytki również zostanie utleniona. Ta warstwa tlenkowa jest trudna do usunięcia; dlatego miedziana płyta powinna zostać zgrubiona w czasie podczas procesu produkcyjnego i nie powinna być przechowywana zbyt długo. Zasadniczo miedziowanie należy zagęścić najpóźniej w ciągu 12 godzin.