Dwanaście pytań i odpowiedzi wyjaśnia, czym jest smt assembly?

Wiele osób ma pytania dotyczące montażu SMT, takie jak "Co to jest montaż SMT"? "Jakie są atrybuty montażu SMT?" W obliczu różnych pytań od klientów, redaktor specjalnie opracował materiał z pytaniami i odpowiedziami, aby odpowiedzieć na Twoje wątpliwości.

P1: Co to jest zespół SMT?

A1: SMT, skrót od technologii montażu powierzchniowego, odnosi się do technologii montażu używanej do wklejania komponentów (SMC, komponenty do montażu powierzchniowego lub SMD, urządzenia do montażu powierzchniowego) przez serię urządzeń montażowych SMT w celu odsłonięcia płytki drukowanej (płytka drukowana).

P2: Jaki sprzęt jest używany do montażu SMT?

A2: Ogólnie rzecz biorąc, następujące urządzenia nadają się do montażu SMT: drukarka pasty lutowniczej, maszyna do umieszczania, piec rozpływowy, instrument AOI (automatyczna kontrola optyczna), szkło powiększające lub mikroskop itp.

P3: Jakie są atrybuty montażu SMT?

A3: W porównaniu z tradycyjną technologią montażu, a mianowicie THT (Through Hole Technology), montaż SMT prowadzi do większej gęstości montażu, mniejszej objętości, mniejszej masy produktu, wyższej niezawodności i wyższej odporności na uderzenia, niższego wskaźnika defektów, wyższej częstotliwości, niższych zakłóceń EMI (zakłócenia sieciowe Electromag) i RF (częstotliwość radiowa), wyższej przepustowości, bardziej zautomatyzowanego dostępu, niższych kosztów itp.

P4: Jaka jest różnica między zespołem SMT a zespołem THT?

A4: Komponenty SMT różnią się od komponentów THT w następujących aspektach:

a. Komponenty stosowane do komponentów THT mają dłuższe przewody niż komponenty SMT;

b. Elementy THT muszą być wiercone na gołej płytce drukowanej, podczas gdy montaż SMT nie jest wymagany, ponieważ SMC lub SMD jest bezpośrednio zamontowany na płytce drukowanej;

c. falowe jest stosowane głównie w montażu THT, podczas gdy rozpływowe jest stosowane głównie w montażu SMT;

d. Montaż SMT może być zautomatyzowany, podczas gdy montaż THT zależy tylko od operacji ręcznych;

e. Komponenty używane do komponentów THT są ciężkie, wysokie i nieporęczne, a SMC pomaga zmniejszyć ilość miejsca.

P5: Dlaczego komponenty SMT są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym?

A5: Po pierwsze, obecne produkty elektroniczne ciężko pracują, aby osiągnąć miniaturyzację i lekkość, co jest trudne do osiągnięcia w montażu THT;

Po drugie, aby umożliwić funkcjonalną integrację produktów elektronicznych, komponenty układów scalonych są w pełni wykorzystywane w dużym stopniu w celu spełnienia wymagań dotyczących dużej skali i wysokiej integralności, co jest dokładnie tym, co może zrobić montaż SMT.

Po trzecie, montaż SMT dostosowuje się do masowej produkcji, automatyzacji i redukcji kosztów, z których wszystkie spełniają potrzeby rynku elektronicznego;

Po czwarte, zastosowanie montażu SMT w celu lepszego promowania rozwoju różnych zastosowań technologii elektronicznej, układów scalonych i materiałów półprzewodnikowych;

Po piąte, montaż SMT jest zgodny z międzynarodowymi standardami produkcji elektronicznej.

P6: W jakich obszarach produktów stosowane są komponenty SMT?

A6: Obecnie komponenty SMT zostały zastosowane w zaawansowanych produktach elektronicznych, zwłaszcza w produktach komputerowych i telekomunikacyjnych. Ponadto komponenty SMT zostały zastosowane do produktów z różnych dziedzin, w tym medycznych, motoryzacyjnych, telekomunikacyjnych, kontroli przemysłowej, wojskowych, lotniczych itp.

P7: Jaki jest typowy proces produkcyjny montażu SMT?

A7: Procedury montażu SMT zwykle obejmują drukowanie pasty lutowniczej, montaż wiórów, rozpływowe, AOI, kontrolę rentgenowską i przeróbki. Wykonaj kontrolę wzrokową po każdym etapie procedury.

SMT w procesie spawania przepływowego

P8: Co to jest drukowanie pasty lutowniczej i jego rola w montażu SMT?

A8: Drukowanie pasty lutowniczej odnosi się do procesu drukowania pasty lutowniczej na podkładkach na płytce drukowanej, dzięki czemu SMC lub SMD można przykleić do płytki przez lewą pastę lutowniczą na podkładkach. Drukowanie pasty lutowniczej uzyskuje się poprzez zastosowanie szablonu. Na szablonie znajduje się wiele otworów, a pasta lutownicza pozostanie na podkładce.

P9: Co to jest montaż chipów i jego rola w montażu SMT?

A9: Montaż wiórów przyczynia się do podstawowego znaczenia montażu SMT. Odnosi się do procesu szybkiego umieszczania SMC lub SMD na komponentach SMT. Podkładka pozostaje na podkładce PCB. Dlatego w oparciu o siłę adhezyjną pasty lutowniczej komponenty tymczasowo przykleją się do powierzchni płytki drukowanej.

P10: Dlaczego typ spawania jest używany w procesie montażu SMT?

A10: rozpływowe jest stosowane w montażu SMT w celu trwałego zamocowania komponentów na płytce drukowanej i odbywa się w piecu do rozpływowego ze strefą temperatury. W procesie rozpływowego pasta lutownicza jest najpierw topiona w pierwszym i drugim etapie w wysokiej temperaturze. Wraz ze spadkiem temperatury pasta lutownicza stwardnieje, więc komponenty zostaną zamocowane na odpowiednich podkładkach na płytce drukowanej.

P11: Czy muszę czyścić płytkę drukowaną po montażu SMT?

A11: Płytka drukowana zmontowana przez SMT musi zostać oczyszczona przed opuszczeniem warsztatu, ponieważ powierzchnia zmontowanej płytki drukowanej może być pokryta pyłem, pozostałościami po rozpływowym, takimi jak topnik, z których wszystkie w pewnym stopniu zmniejszą niezawodność produktu. Dlatego zmontowaną płytkę drukowaną należy wyczyścić przed opuszczeniem warsztatu.

P12: Jaki rodzaj kontroli jest stosowany do montażu SMT?

O12: W celu zapewnienia jakości i wydajności zmontowanej płytki drukowanej konieczne jest sprawdzenie podczas całego procesu montażu SMT. Wiele rodzajów kontroli musi być stosowanych w celu ujawnienia wad produkcyjnych, co zmniejszy niezawodność produktu końcowego. Kontrola wzrokowa jest najczęściej stosowana w montażu SMT. Jako metoda bezpośredniej kontroli, kontrola wzrokowa może być wykorzystana do wskazania pewnych oczywistych błędów fizycznych, takich jak przemieszczenie komponentów, brakujące komponenty lub nieregularne komponenty. Kontrola wzrokowa nie nadaje się do kontroli wzrokowej, a niektóre narzędzia, takie jak szkło powiększające lub mikroskop, mogą być również używane. Aby dodatkowo wskazać wady kulek lutowniczych, po zakończeniu można zastosować kontrolę AOI i rentgenowską.

Jeśli nie wiesz zbyt wiele o kwestiach związanych z montażem SMT, dodaj ten artykuł do zakładek!