Konfiguracja otworu rozpraszania ciepła na płytce drukowanej

Apr 26, 2020

Jak wszyscy wiemy, otwory rozpraszające ciepło to metoda wykorzystująca PCB do poprawy efektu rozpraszania ciepła przez elementy montowane powierzchniowo. W konstrukcji otwór przelotowy jest ustawiony na płytce drukowanej. Jeśli jest to jednowarstwowa dwustronna płytka drukowana, folia miedziana na powierzchni i na tylnej powierzchni są połączone, aby zwiększyć powierzchnię i objętość rozpraszania ciepła. Oto jak zmniejszyć opór cieplny. Jeśli jest to wielowarstwowa płytka drukowana, może łączyć powierzchnie między warstwami lub definiować część warstwy łączącej itp. Ich cel jest taki sam.

Założeniem elementów do montażu powierzchniowego jest zmniejszenie oporu cieplnego poprzez montaż na płytce drukowanej (podłożu). Odporność termiczna zależy od powierzchni i grubości folii miedzianej na płytce drukowanej, która działa jak radiator oraz grubości i materiału płytki drukowanej. Zasadniczo efekt rozpraszania ciepła poprawia się poprzez zwiększenie powierzchni, grubości i przewodności cieplnej. Ponieważ jednak grubość folii miedzianej jest ogólnie ograniczona przez standardowe specyfikacje, grubości tej nie można zwiększyć na ślepo. Ponadto miniaturyzacja stała się teraz podstawowym wymogiem, nie możemy zająć tego obszaru tylko dlatego, że chcemy obszaru PCB. W rzeczywistości grubość folii miedzianej nie jest zbyt gruba. Dlatego po przekroczeniu określonego obszaru nie można uzyskać efektu rozpraszania ciepła odpowiadającego temu obszarowi.

Jednym z przeciwdziałania tym problemom jest otwór rozpraszający ciepło. Aby skutecznie wykorzystać otwory rozpraszające ciepło, ważne jest umieszczenie otworów rozpraszających ciepło blisko elementu grzejnego, na przykład bezpośrednio pod elementami. To dobra metoda na połączenie lokalizacji o dużej różnicy temperatur.

Aby poprawić przewodność cieplną otworu rozpraszającego ciepło, zaleca się stosowanie otworu przelotowego o małej średnicy i średnicy wewnętrznej około 0. 3 mm, który można wypełnić przez platerowanie. Należy zauważyć, że jeśli średnica otworu jest zbyt duża, problem pełzania lutu może wystąpić w procesie ponownego rozpływu.

Odstępy między otworami rozpraszania ciepła wynoszą około 1. 2 mm i są umieszczone bezpośrednio pod radiatorem z tyłu opakowania. Jeśli tylko spód tylnego radiatora nie jest wystarczający do rozpraszania ciepła, otwory rozpraszania ciepła można również rozmieścić wokół układu scalonego. W tym przypadku punktem konfiguracji jest konfiguracja jak najbliżej układu scalonego.

Jeśli chodzi o konfigurację i wielkość otworów odprowadzających ciepło, każda firma ma własne techniczne know-how, aw niektórych przypadkach mogła zostać znormalizowana, dlatego w celu uzyskania lepszych wyników zapoznaj się z powyższą treścią.

Kluczowe punkty konfiguracji otworów rozpraszających ciepło

Hole Otwór rozpraszający ciepło to metoda rozpraszania ciepła za pomocą kanału (przelotowego), który przechodzi przez płytkę drukowaną, aby przekazać ciepło do tyłu.

Holes Otwory rozpraszające ciepło należy umieścić bezpośrednio pod elementem grzejnym lub blisko elementu grzejnego.

Może ci się spodobać również