Wprowadzenie do testu niezawodności płytki drukowanej

Płytki obwodów drukowanych odgrywają ważną rolę w dzisiejszym życiu&# 39. Dlatego jakość PCB jest bardzo ważna, aby sprawdzić jakość PCB, należy przeprowadzić wiele testów niezawodności.

1. Test skażenia jonowego

Cel: Sprawdzenie liczby jonów na powierzchni płytki drukowanej, aby określić, czy czystość płytki drukowanej jest kwalifikowana.

Metoda: Użyj 75% propanolu do oczyszczenia powierzchni próbki. Jony można rozpuszczać w propanolu, zmieniając w ten sposób jego przewodnictwo. Rejestrowano zmianę przewodnictwa w celu określenia stężenia jonów.

Standard: mniejszy lub równy 6,45 ug NaCl / sq.in

2. Badanie odporności chemicznej maski lutowniczej

Cel: sprawdzenie odporności chemicznej maski lutowniczej

Metoda: Upuść dichlorometan na powierzchnię próbki. Po chwili wytrzyj chlorek metylenu białą bawełną.

Standard: bez barwnika ani rozpuszczania.

3. Test twardości maski lutowniczej

Cel: Sprawdź twardość maski lutowniczej

Metoda: Umieść płytkę drukowaną na płaskiej powierzchni. Użyj standardowego pióra testowego, aby zarysować pewien zakres twardości na łodzi, aż nie będzie żadnych zadrapań.

Standard: minimalna twardość powinna być wyższa niż 6H.

4. Badanie wytrzymałości na zdzieranie

Cel: Sprawdź siłę, która może spowodować odizolowanie drutu miedzianego na płytce drukowanej

Wyposażenie: Tester wytrzymałości na odrywanie

Metoda: Zdejmij izolację z drutu miedzianego przynajmniej 10 mm z jednej strony podłoża. Umieść płytkę wzorcową na testerze. Użyj siły pionowej, aby usunąć pozostały drut miedziany. Rekordowa moc.

Standard: Siła powinna przekraczać 1,1 N / mm.

5. Test lutowalności

Cel: Sprawdzenie zdolności lutowania padów i otworów w płycie.

Wyposażenie: lutownica, piekarnik i minutnik.

Sposób przygotowania: Piec w piekarniku w temperaturze 105 ° C przez 1 godzinę. Lutowanie zanurzeniowe. Płasko włóż płytkę do lutownicy w temperaturze 235 ° C i wyjmij ją w 3 sekundy, sprawdź obszar pola lutowniczego. Włożyć płytkę do lutownicy w temperaturze 235 ℃ w pionie, wyjąć po 3 sekundach i sprawdzić, czy otwór przelotowy jest zanurzony w cynie

Standard: Procent powierzchni powinien być większy niż 95. Wszystkie otwory przelotowe należy zanurzyć w cynie.

6. Próba napięcia wytrzymywanego

Cel: Zbadanie wytrzymałości płytki drukowanej na napięcie wytrzymywane.

Wyposażenie: Tester napięcia wytrzymywanego

Metoda: Oczyść i osusz próbkę. Podłącz płytkę drukowaną do testera. Zwiększyć napięcie do 500 V DC (prąd stały) przy prędkości nie większej niż 100 V / s. Utrzymuj go pod napięciem 500 V DC przez 30 sekund. Standard: nie powinno być żadnych usterek w obwodzie.

7. Badanie temperatury zeszklenia

Cel: Sprawdzenie temperatury zeszklenia płyty.

Wyposażenie: tester DSC (różnicowy kalorymetr skaningowy), piec, suszarka, waga elektroniczna.

Metoda: Przygotuj próbkę, jej waga powinna wynosić 15-25mg. Próbkę wypiekano w piecu w 105 ° C przez 2 godziny, a następnie umieszczono w eksykatorze w celu schłodzenia do temperatury pokojowej. Umieść próbkę na stoliku próbnym aparatu DSC i ustaw szybkość ogrzewania na 20 ° C / min. Zeskanuj 2 razy i zapisz Tg.

Standard: Tg powinna być wyższa niż 150 ℃.

8. Badanie odporności na ciepło

Cel: Ocena wytrzymałości cieplnej płyty.

Wyposażenie: tester TMA (Thermal Mechanical Analysis), piec, suszarka.

Metoda: Przygotuj próbkę o wymiarach 6,35 * 6,35 mm. Próbkę wypiekano w piecu w 105 ° C przez 2 godziny, a następnie umieszczono w eksykatorze w celu schłodzenia do temperatury pokojowej. Umieść próbkę na stoliku próbnym testera TMA i ustaw szybkość ogrzewania na 10 ° C / min. Temperatura próbki wzrosła do 260 ° C.