Na jakie aspekty kompleksowego przetwarzania PCBA należy zwrócić uwagę, aby zapewnić jakość?
Apr 16, 2021
Na jakie aspekty kompleksowego przetwarzania PCBA należy zwrócić uwagę, aby zapewnić jakość?
1. Łatka SMT
Istnieją dwa kluczowe węzły w procesie produkcyjnym PCBA, które są systematycznymi szczegółami kontroli jakości drukowania pasty lutowniczej i kontroli temperatury ponownego przepływu w przetwarzaniu układów SMT. Podczas drukowania precyzyjnych płytek drukowanych do specjalnych i złożonych procesów, aby spełnić wysokie wymagania jakościowe, szablony laserowe muszą być stosowane w określonych warunkach. I zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi PCB i charakterystyką produktu klienta, niektóre mogą wymagać zwiększenia otworów w kształcie litery U lub zmniejszenia otworów z siatki stalowej.
Podczas wykonywania pewnych zabiegów na produkcji wzornika technologii przetwarzania PCBA, dokładność kontroli temperatury pieca do ponownego wlewu jest bardzo ważne dla zwilżania pasty lutowniczej i jędrności wzornika spawania i może być regulowana zgodnie z normalną instrukcją działania SOP. W celu zminimalizowania wad jakościowych PCBA łata ceny w linku SMT. Ponadto ścisłe wdrożenie testu AOI może znacznie zmniejszyć wady spowodowane czynnikami ludzkimi.
Dwa, DIP plug-in post spawanie
Jednym z najważniejszych i najbardziej końcowych procesów na etapie przetwarzania płytki drukowanej jest lutowanie po zanurzeniu. W procesie dip plug-in post-spawania, rozważenie przyrządu pieca do lutowania falowego jest bardzo ważne. Jak korzystać z urządzenia pieca, aby znacznie zwiększyć wydajność, zmniejszyć wady lutowania, takie jak ciągłe cyny, trochę cyny i niedoboru cyny, a zgodnie z różnymi wymaganiami produktów klientów, zakłady przetwarzania PCBA muszą nadal podsumować doświadczenie w praktyce, i gromadzić się w doświadczeniu Proces osiąga modernizację technologiczną.
Trzy, testowanie i wypalanie programów
Raport o możliwości produkcji jest pracą ewaluacjową, którą powinniśmy wykonać przed całą produkcją po otrzymaniu kontraktu produkcyjnego klienta. W poprzednim raporcie DFM możemy przedstawić klientowi kilka sugestii przed przetworzeniem PCB, takich jak Konfigurowanie niektórych kluczowych punktów testowych na pcb (punkt testowy) dla kluczowego testu ciągłości i łączności obwodu po teście lutowania PCB i późniejszego przetwarzania PCBA. Gdy pozwalają na to warunki, można komunikować się z klientem, aby zapewnić program zaplecza, a następnie nagrać program PCBA do głównego ic rdzenia za pośrednictwem palnika. W ten sposób płytkę drukowaną można testować bardziej zwięźle poprzez działanie dotykowe, dzięki czemu integralność całego PCBA może być testowana i kontrolowana, a wadliwe produkty można znaleźć na czas.
Cztery, test PCBA
Ponadto wielu klientów poszukujących kompleksowych usług przetwarzania PCBA ma również wymagania dotyczące testowania zaplecza PCBA. Zawartość tego rodzaju testu zazwyczaj obejmuje ICT (test obwodu), FCT (test funkcji), test nagrywania (test starzenia), test temperatury i wilgotności, test upadku itp.
Cztery punkty, aby zapewnić jakość w tym kompleksowym przetwarzaniu PCBA: łata SMT, dip plug-in post-spawania, testowania i wypalania programu, i badania PCBA są całkowicie zakończone w Tecoo. Tak długo, jak klienci zostawiają to do nas, nie ma w zasadzie żadnych obaw w kontynuacji.