Co spowodowało wypalenie płytki drukowanej?

Podczas projektowania płytek PCB i procesu produkcji płytek inżynierowie muszą nie tylko zapobiegać przypadkowemu napotkaniu płytek PCB podczas procesu produkcyjnego, ale także muszą unikać błędów projektowych. Zanim przejdziemy do technik analizy awarii PCBA, przyjrzyjmy się niektórym powodom, dla których płytka drukowana może się palić. Spalone płytki drukowane same w sobie niekoniecznie są defektami, często są spowodowane przez inne niespójne elementy lub defekty na płytce drukowanej. Dowiedzmy się, co powoduje wypalanie się płyty.

1. Ekstremalne temperatury lub wilgoć w powietrzu

Ze względu na strukturę samego PCBA, gdy znajduje się w niekorzystnym środowisku, łatwo jest spowodować uszkodzenie płytki drukowanej. Ekstremalne temperatury lub zmiany temperatury, inne warunki, takie jak nadmierna wilgotność i wysoki poziom wibracji, to czynniki, które mogą prowadzić do zmniejszenia wydajności, a nawet złomowania płytek drukowanych.

Na przykład zmiany temperatury otoczenia mogą powodować deformację płytki drukowanej. Może to spowodować zerwanie połączeń lutowanych, wygięcie kształtu płytki lub może również spowodować zerwanie miedzianych drutów na płytce. Większość elementów elektronicznych nie działa dobrze powyżej 70 stopni, więc projektowanie do zastosowań w wysokich temperaturach jest trudne, ale konieczne. W przeciwnym razie komponenty ulegną spaleniu, a w ciężkich przypadkach spali się cała maszyna.

Z drugiej strony wilgoć w powietrzu może powodować utlenianie, korozję i rdzę na powierzchniach metalowych, takich jak odsłonięte ślady miedzi, połączenia lutowane, pady i wyprowadzenia komponentów, co z kolei może powodować zużycie lutu lub części metalowych, powodując pękanie wyprowadzeń komponentów, powodując zwarcie lub spaloną płytkę drukowaną.

2. Niewłaściwe rozmieszczenie elementów

Komponenty są zbyt ciasno upakowane na płytce drukowanej, ponieważ między dwiema połączonymi płytkami drukowanymi nie ma nadmiernej przestrzeni, która ma tendencję do nagrzewania się komponentów, co powoduje tarcie podczas transportu, wstrząsy lub wysoką temperaturę. Wpływa na sąsiednie komponenty. Dlatego musisz owinąć płytkę drukowaną opakowaniem antystatycznym i odizolować komponenty.

Jeśli elementy są zbyt blisko siebie, elementy bez wymaganej przestrzeni będą miały wpływ na sąsiednie elementy wraz ze wzrostem temperatury, co musi zapobiec przepełnieniu płytki. To nie tylko obniży koszty i przyspieszy produkcję, ale także pomoże uniknąć kosztownych błędów, które mogą Cię później prześladować.

3. Awarie komponentów i błędy techniczne

Najważniejszą częścią montażu PCB jest etap projektowania, więc jeśli coś pójdzie nie tak na etapie projektowania, prawdopodobnie spowoduje to awarię lub spalenie płytki. Dlatego sprawdzanie podczas montażu, aby upewnić się, że określono prawidłowe diody i kondensatory dla płyty, zmniejszy prawdopodobieństwo przepalenia związanego z awarią komponentu.

Płytka drukowana może się przepalić z powodu słabej ochrony. Brak odpowiedniej wielkości zabezpieczenia bezpiecznikowego. Diody zabezpieczające przed wysokim napięciem chronią płytkę przed przepaleniem w przypadku uderzenia pioruna lub innych przepięć.

Inne przyczyny spalenia płyty są związane z błędem technika. Jeśli płytka jest niewłaściwie okablowana lub podłączona do niewłaściwego typu zasilacza, w końcu się przepali. Ponadto, jeśli pliki instalacyjne są nieuporządkowane lub nie istnieją, technik terenowy może nieprawidłowo podłączyć płyty.

Dlatego nadal istnieje wiele powodów, dla których płytka drukowana może się palić, a profesjonalny personel jest zobowiązany do uniknięcia tych czynników. Jako profesjonalistausługa produkcji elektronicznejdostawca, Tecoo ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji w tej branży. Wykorzystamy naszą profesjonalną wiedzę, aby pomóc klientom uniknąć tych problemów, zaoszczędzić czas i koszty kapitałowe klientów oraz skrócić ich czas wprowadzania na rynek.