Jak wykonać dobrą pracę w kontroli jakości montażu płytek drukowanych?

Cały proces montażu płytki drukowanej obejmuje zakup i kontrolę komponentów, łatę SMT i wtyczek DIP po lutowaniu oraz testowanie. Cały proces montażu płytek drukowanych obejmuje szeroki zakres aspektów i obejmuje wiele szczegółów kontroli jakości. Jeśli nie ma bardzo rygorystycznych standardów kontroli jakości, doprowadzi to do nieprawidłowej jakości produktu końcowego po montażu płytki drukowanej. Jeśli standard kontroli nie jest surowy lub nie ma standardu do naśladowania, jest bardzo prawdopodobne, że wystąpi mały błąd, co spowoduje powstanie całej partii płytek drukowanych PCBA. Złomowany lub wymaga naprawy, co skutkuje poważnymi wypadkami jakościowymi. Jak więc wykonać dobrą robotę w kontroli jakości?zespół płytki drukowanej (montaż PCB)i przetwarzanie?

1. Zespół płytki drukowaneji przetwarzanie

Po otrzymaniu zlecenia na montaż PCB musimy najpierw przeanalizować plik Gerber, zwrócić uwagę na zależność między rozstawem otworów w PCB a nośnością płytki, nie powodują wygięcia lub złamania oraz czy sygnał o wysokiej częstotliwości w okablowaniu brane są pod uwagę zakłócenia i impedancja. Czynniki te należy sprawdzić na wczesnym etapie, aby uniknąć problemów w późniejszym procesie montażu i produkcji, co skutkuje marnowaniem zasobów i czasu na przeróbki.

2. Zakup i kontrola komponentów

W celu zapewnienia stabilności i jakości komponentów konieczna jest ścisła kontrola kanałów zakupu dostawcy oraz kwalifikacji dostawców. Generalnie jest on przeznaczony do pozyskiwania towarów od dużych handlowców i oryginalnych producentów, aby uniknąć używania materiałów używanych i podrobionych. Ponadto konieczne jest utworzenie specjalnego punktu kontroli przychodzącej PCBA, aby dokładnie sprawdzić następujące elementy, aby upewnić się, że komponenty są wolne od wad. PCB: Sprawdź test temperatury pieca rozpływowego, czy przelotki bez luźnych przewodów są zablokowane lub wycieka atrament, czy powierzchnia płytki jest wygięta itp. IC: Sprawdź, czy sitodruk jest dokładnie taki sam jak na BOM i utrzymuj go na stałym poziomie temperatura i wilgotność. Inne powszechnie używane materiały: sprawdź sitodruk, wygląd, pomiary po włączeniu itp. Jako profesjonalna firma usługowa zajmująca się produkcją elektroniki, TECOO posiada kompleksowy system zarządzania łańcuchem dostaw, który może elastycznie kupować komponenty, aby uniknąć brakujących komponentów, a my sprawdzimy każdy łańcucha dostaw, wybierz międzynarodowych producentów dla każdego komponentu i potwierdź markę z klientami jeden po drugim, numer części, specyfikację, a następnie sprawdź każdy przychodzący materiał pod kątem jakości i niezawodności. Wprowadzamy w życie filozofię Six Sigma, aby zapewnić bezbłędną wydajność.

3. Przetwarzanie chipów SMT

Druk na cynie i kontrola temperatury w piecu rozpływowym to kluczowe punkty. Bardzo ważne jest, aby używać szablonów laserowych dobrej jakości i zgodnych z wymaganiami procesu. Zgodnie z wymaganiami płytki drukowanej niektóre części muszą zwiększyć lub zmniejszyć otwór szablonu lub użyć otworów w kształcie litery U, aby wykonać szablon zgodnie z wymaganiami procesu. Temperatura pieca i kontrola prędkości lutowania rozpływowego jest bardzo krytyczna dla infiltracji pasty lutowniczej i niezawodności lutowania i może być kontrolowana zgodnie z normalnymi wytycznymi operacyjnymi SOP. Ponadto testy AOI muszą być ściśle wdrożone, aby zminimalizować defekty spowodowane czynnikami ludzkimi.

4. Przetwarzanie wtyczki DIP

W procesie obróbki wkładek kluczowe są szczegóły konstrukcji formy do lutowania na fali. Jak używać nośnika formy, aby znacznie poprawić wydajność, to doświadczenie procesowe, które inżynierowie PE muszą stale ćwiczyć i podsumowywać.

5. Testowanie

Dla każdego produktu wykonujemy 100-procentowy test funkcjonalny zgodnie z wymaganiami klienta. Jeśli klient go nie posiada, zdecydowanie o to poprosimy. Jeśli nadal nie ma wymaganego pliku, nasz inżynier wykona uproszczone urządzenie testowe na podstawie wydajności produktu i schematu ideowego. Każdy produkt zostanie oznaczony po przejściu testu. W przypadku Tecoo naszym celem jest dostarczanie klientom wysokiej jakości produktu i bycie dostawcą bez kontroli.

Jeśli nie ma problemu z płytką drukowaną, nie ma problemu z komponentami. Możemy zwrócić uwagę na kontrolę detali w całym procesie obróbki, gwarantując jakość całego montażu i obróbki płytek drukowanych. W rzeczywistości wiedza na temat procesu montażu płytek drukowanych i przychodzących materiałów PCBA to znacznie więcej, a każdy z powyższych punktów można szczegółowo wyjaśnić na długiej przestrzeni. Jeśli masz potrzeby i zainteresowania montażem PCB, skontaktuj się z nami.